貴陽無縫鋼管的設備基本特征是怎樣的

　　國外的長輸管線比重為80%而國內的恰恰相反，目前僅為20%，不過隨著經濟的發展，大家認識的提高，特別是對安全的重視，以及工程設計規格的提高，國內新建輸油輸氣管線中，貴陽無縫鋼管應用比重越來越大。

　　貴陽無縫鋼管工藝流程及主要設備

　　一次將兩板邊加工成所需的形式，鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側面進行機械加工,并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內，為制造出高精度的鋼管做準備。

　　使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊，保證鋼板的圓度。

　　全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。

　　進行進一步的合縫和預焊，鋼管預焊機：將成型機成型合格的開口管坯,為內、外焊做準備。

　　焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內焊機：用于對貴陽無縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。

　　焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。

　　以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達到有關規范和使用要求。

　　龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。

　　直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。

　　提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：消除應力。

　　檢查鋼管規定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進行水壓試驗。消除焊接應力及成型應力，從而保證鋼管使用性能。