如何掌控鋼管廠的施工過程

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　　施工過程是指一個建設(shè)項目(包括生產(chǎn)、生活、主體、配套、庭園、綠化、道路以及各種管道等)或單位工程，在施工過程中應(yīng)遵循的合理的施工順序。那么鋼管廠建設(shè)需要那些施工過程那： 鋼管廠拱腳安裝拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ)，拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度，確保拱肋安裝的精度。另外，由于拱腳是與梁部混凝土一起施工，因此，在澆筑混凝土前，先將拱肋鋼管定位好，安裝型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定，以防在混凝土施工時移位。;拱腳定位骨架安裝線性控制范圍±10mm。3、拱肋安裝支架鋼管拱安裝采用支架法進(jìn)行安裝，擬采用由鋼管、型鋼組拼成支架，;支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠，支架頂面安裝拱肋調(diào)整設(shè)施，;支架頂部設(shè)置操作平臺，以方便拱肋安裝。4、拱肋安裝在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗、試拼裝及線形調(diào)整合格后運(yùn)至工地，在現(xiàn)場組拼焊接成吊裝節(jié)段;焊接無破損探傷檢測采用超聲波和射線探傷方法進(jìn)行。焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺陷超標(biāo)現(xiàn)象，根據(jù)探傷人員的準(zhǔn)確定位，;進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查，直至符合質(zhì)量要求。拱肋分段吊裝按左右、兩端由拱腳向拱頂依次進(jìn)行，;拼裝過程中做好預(yù)拱度設(shè)置，安裝橫撐;各部尺寸、線形檢查無誤，并在設(shè)計要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接，隨工檢查焊縫質(zhì)量。鋼管拱安裝注意事項：①架設(shè)安裝測量點(diǎn)標(biāo)記在工廠制造時就應(yīng)設(shè)置好，測量點(diǎn)放置在分段節(jié)點(diǎn)圓管非最高點(diǎn)(每個吊裝節(jié)段兩端均設(shè)置)，作好標(biāo)記。②在拱肋架設(shè)過程中，每架設(shè)一節(jié)拱肋都會對前面架設(shè)的拱肋產(chǎn)生影響，因此每架設(shè)一節(jié)拱肋都應(yīng)對前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測檢查，如發(fā)現(xiàn)誤差超限則應(yīng)及時糾偏。③為了減少溫度對拱肋的影響，;拱肋控制的放樣與驗收測量時間一般盡可能安排在早上7～9點(diǎn)和下午16～18點(diǎn)時間段內(nèi)進(jìn)行，;其他施工驗收和施工觀測隨進(jìn)度進(jìn)行。④合攏段的施工是拱肋拼裝的最后一個環(huán)節(jié)，是拱肋線形控制的重點(diǎn)。;對于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加工時應(yīng)預(yù)留一定的加工余量，在安裝時切割。;拱肋合攏段安裝前應(yīng)準(zhǔn)確測量合攏口的長度以便精確合攏。合攏段距離的測量，;以及切割和安裝這三個過程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè)，以減少溫度對拱肋的影響，便于順利合攏。5、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序，保證拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是保證拱肋安全受力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。;拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注，必須要保證單根拱肋一次性灌注完成。;為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實，并具有收縮補(bǔ)償性，;混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，必須在混凝土的試配、制作、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面，精心組織，科學(xué)施工。根據(jù)對稱與均衡加載原則，以拱頂為對稱中線組織拱肋混凝土的灌注施工。為保證拱肋混凝土的密實性，;采用在拱肋兩端泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑方法，灌注時由輸送泵將混凝土連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi)，且不需振搗，;直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實為止。鋼管混凝土泵送頂升順序：每側(cè)拱肋對稱澆注，由下向上，澆注順序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三階段。砼采用微膨脹砼。6、吊桿施工成品吊桿由工廠集中負(fù)責(zé)加工運(yùn)輸至現(xiàn)場，到場后由現(xiàn)場組織安裝張拉及調(diào)索施工。

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