貴陽無縫鋼管無氮化層或層深不合格的問題分析解答

　　貴陽無縫鋼管無氮化層或層深不合格的問題分析解答

　　貴陽無縫鋼管滲氮層硬度高而且表層處于壓應力狀態，能顯著提高鋼的耐磨性與疲勞強度，改善耐蝕性和抗擦傷性能，所以氮化層不足或不均勻是零件的重要質量缺陷。實際生產中經常會遇到無氮化層或層深不合格的問題，主要原因分析如下：

　　(1) 滲氮溫度偏低，保溫時間不夠在生產中，如果因儀表控制不當，未能達到工藝要求的溫度，而保溫時間仍按工藝文件執行;或滲氮

　　溫度是正確的，而滲氮時間小于工藝文件規定的時間，都可能造成滲氮層不足。所以在生產中要定期校驗儀表，嚴格控制工藝參數，按工藝要求執行。

　　(2) 貴陽無縫鋼管活性N 原子不足

　　如果氮氫比例不當，氮原子偏少，則在爐中可供滲氮的離子過少，會降低滲氮速度，使滲氮層的深度降低。還有設備打弧嚴重，也會使活性N 原子數量降低，(5) 中將詳述。

　　(3) 貴陽無縫鋼管零件裝夾不合理

　　如果零件裝夾不當，例如擺放位置不合理、裝爐量太大，都會造成溫度不均勻，溫度偏低處的層深則

　　減少;還有如果零件擺放太近，會影響輝光離子的流動，從而降低了氮化速度。這兩點都會造成層深不足或不均勻的問題，合理的裝爐方式需要根據生產實踐和經驗的積累來確定。

　　(4) 爐子密封性不好、漏氣

　　與影響白亮層一樣，這點也是滲氮層不足的重要原因，空氣的進入會直接影響氮原子的吸收和擴散，這點工程技術人員悉知。

　　(5) 設備打弧

　　零件裝爐完畢，罩上爐罩，開啟真空泵抽真空，待真空度抽至50 Pa 以上后，即可通電起輝。整個離子氮化工藝過程大致分為打散弧清理、升溫、保溫三個階段。實際生產中，打弧現象主要集中在前兩個階段，如果電壓、峰值電流正常，不打“死弧”，工藝能順利通過，則對零件的質量影響不大;如果在保溫階段頻繁打弧，且打弧嚴重影響到峰值電流、占空比等工藝參數使其波動異常，就會直接影響零件的質量，所以要求在保溫階段有一組相對穩定的工藝參數值。